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分析鋁型材品牌的擠壓機(jī)零件損壞原因

來(lái)源:佳華 日期:2018-07-25

鋁型材品牌
鋁型材揉捏機(jī)是揉捏鋁型材的重型設(shè)備,揉捏的都是鋁及鋁合金棒料,作業(yè)負(fù)荷較大,受磨損程度高,以下是平常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的幾個(gè)小主張:
 
一般,鋁型材揉捏機(jī)機(jī)械零件失效的原因主要包含以下幾種:
 
1、全體開(kāi)裂
零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時(shí),風(fēng)險(xiǎn)截面會(huì)發(fā)作疲憊開(kāi)裂,例如導(dǎo)柱的開(kāi)裂、螺栓的開(kāi)裂、齒輪根部的折斷等。
 
2、過(guò)大的剩余變形
假如作用于零件上的應(yīng)力超過(guò)了資料的屈從極限,則零件將會(huì)產(chǎn)生剩余變形,如轉(zhuǎn)軸的彎曲,壓蓋的變形等。
 
3、零件的外表?yè)p壞(主要原因)
零件的外表?yè)p壞主要是腐蝕、磨損和觸摸疲憊,這些都是隨著作業(yè)時(shí)刻的連續(xù)而逐漸發(fā)作的失效方式,如導(dǎo)軌的磨損、銅套的磨蝕等。
 
4、損壞正常作業(yè)條件引起的失效
如液體沖突的滑動(dòng)軸承,只要在存在完好的光滑油膜時(shí)才能正常地作業(yè);假如損壞了這些必備的條件,則將發(fā)作不同類型的失效,如軸承發(fā)作過(guò)熱、膠合、磨損等失效,帶傳動(dòng)發(fā)作打滑的失效。
 
1、在進(jìn)料前,要對(duì)質(zhì)料的純度等進(jìn)行查看,不能讓異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi),防止損害機(jī)器。
 
2、平常多查看傳動(dòng)部位的光滑程度,防止光滑不到位而發(fā)作磨損。
 
3、鋁型材揉捏機(jī)必須在成型模具和機(jī)筒到達(dá)規(guī)則加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料揉捏操作,降低機(jī)器揉捏型材時(shí)的作業(yè)強(qiáng)度。
 
4、螺桿的轉(zhuǎn)速,應(yīng)從低到高逐漸添加,在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)刻少于2-3分鐘。
 
5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)空作業(yè)時(shí)刻,多留心揉捏機(jī)主電動(dòng)機(jī)的作業(yè)狀況。
 
6、要隨時(shí)注意揉捏機(jī)電機(jī)的作業(yè)狀況,應(yīng)防止長(zhǎng)時(shí)刻處于超負(fù)荷狀況,這樣會(huì)縮短其使用壽命。
 
7、各個(gè)部件的銜接狀況,應(yīng)進(jìn)行查看,固定螺栓按標(biāo)準(zhǔn)操作,查看有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
 
8、各光滑部位每班都要進(jìn)行查看,是否進(jìn)行了充分地光滑。
 
9、鋁型材揉捏機(jī)的軸承溫度,應(yīng)不超過(guò)50℃。
 
10、螺桿上的殘料,應(yīng)及時(shí)整理干凈。
 
11、每天作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)整理鋁型材揉捏機(jī)揉捏往后留下的殘物,包含模具、螺桿、機(jī)筒的清潔。
 
12、守時(shí)清洗油泵的濾網(wǎng),維護(hù)油泵劃盤和泵體。適當(dāng)用測(cè)溫計(jì)查看油泵的溫度與新油泵的不同,這樣就能知道油泵的相對(duì)走漏狀況。不論吸油管密封條件多好,油泵都有必定的吸空狀況所以自己要特別注意油箱的油。
 
13、修理是要經(jīng)歷堆集的,平常多上機(jī)臺(tái)用手感應(yīng)機(jī)臺(tái)閥體的溫度。
 
14、呈現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄修理,防備下次在呈現(xiàn)相同的故障,對(duì)機(jī)臺(tái)快慢有必定的感知這樣能防止大修的可能性。
 
15、要經(jīng)常檢測(cè)機(jī)臺(tái)壓力、和常壓、要用電流表側(cè)量電機(jī)的三項(xiàng)電流維護(hù)好電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)防止燒電機(jī)或電機(jī)超載導(dǎo)致突然停機(jī)。
 
16、必定要堅(jiān)持液壓油的清潔,郵箱外表有孔的話要修不好。特備是回油管穿入油箱的管外表的孔必定要用膠皮封好孔。
鋁型材品牌
 
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